EMDS:

ENTERPRISE MANAGEMENT DEVELOPMENT SYSTEM

SISTEMAS LEAN PARA LIDERAZGO: EMDS

El Líder: pieza clave en los resultados y sustentabilidad de una organización. Los retos más comunes que presentan los líderes son precisamente en los roles principales que requieren llevar a cabo cada año y cada día: alineación dinámica de toda la organización, administración efectiva de las distintas áreas del negocio a todos los niveles y el desarrollo continuo tanto de los procesos como del personal, todo, para lograr los objetivos a corto plazo y la sustentabilidad de largo plazo.

Uno de los sistemas Lean que todo Líder en Toyota aplica como sustento y guía en su propio camino hacia el éxito en sus roles principales son:

  • EMDS: Enterprise Management Development System. Para la efectividad diaria / semanal / mensual / anual de toda la organización.

OBJETIVOS

1. Entender las características de los Sistemas Lean para el Liderazgo y como se interrelacionan para facilitar la labor inter-conectada de todos los Líderes de cualquier organización.

2. Comprender, bajo un método teórico y práctico, cada uno de los sistemas Lean y como se pueden aplicar a cada organización.

3. Conocer los Sistemas Lean para el Liderazgo aplicados en una Empresa y compartir los retos y beneficios que conlleva su implementación y operación diaria.

DIRIGIDO A

CEO, Presidente, Vicepresidentes, Líderes Ejecutivos, Directores Generales, Líderes Lean, y cualquier persona que facilite el cambio dentro de su organización que entienden la importancia de ir más allá de las herramientas para la creación de sistemas y procesos de gestión eficaces con el fin de sentar las bases para la creación de una sostenible cultura lean.

PROGRAMA

Día 1
Día 2
Sistema Lean Leadership – True North

o Confirmar “Compañía anfitriona” True North – Cascade

Ejercicio del norte verdadero (si es necesario)

Sistema Lean Work – Fundamentos del Desarrollo de la Gestión Diaria.

o Ir al “Gemba” para identificar el “estado actual” de la cultura Lean y las brechas de identificación en relación con los fundamentos del DMDS (5-S, estandarización, método de capacitación, visualización, organización de la cadena de valor y amp; PDCA). El grupo grande se dividirá en sub-grupos para cada pilar KPI correspondiente
o Acción de verificación: cada equipo informa sobre la “Situación actual”

Sistema de Desarrollo Lean – Desarrollo de Recursos Humanos

o Discutir y Desarrollar el rol y la responsabilidad para prepararse para el “Trabajo estandarizado de líder” para cada nivel de liderazgo

Sistema de gestión Lean – Métricas en cascada y alineadas

o Indicadores clave de rendimiento

Empresa – Empresarial y Financiera
Cascada vertical – KPI de enfoque escalonado KPI’s
Indicadores de soporte funcional horizontal
Principales, Sub y Procesos de KPI’s.

Preguntas y Respuestas

Métricas en cascada y alineadas

o Ejercicio en grupo: Recomiende la estructura KPI para los tres niveles de la organización. Incluir todos los pilares de seguridad, calidad,
Servicio / Entrega, Costos y Personas (otros)

Recomendar Enterprise Wide KPI (y / o KPI principal)
Recomendar los KPI de Cascada vertical – Principal – Sub y proceso
Ejecutivo
Gerente
Nivel de valor agregado

 

Métricas en cascada y alineadas

o Ejercicio en grupo: – Continuar, según sea necesario para completar cada pilar
recomendación
Solución de problemas de tres niveles

o Estratégico, Sistema y Diario (Boulder, Rock and Pebble)
o Verifique el estado de estos tres niveles “en el Gemba” para todos los niveles y todos los pilares
o Recomiende un sistema y un formulario para capturarlos en cada “tablero de reunión”

Trabajo estandardizado líder

o Ejercicio en grupo: Desarrolle un “trabajo estandarizado de líder” para cada nivel de liderazgo
o Trabajo estandarizado diario Huddle

Papel de RRHH en la asociación

o Vinculación a la gestión del rendimiento, la evaluación y la empresa
Premio al rendimiento
o Seguimiento del liderazgo: disciplina, responsabilidad y PDCA

Informe final fuera

o Cada equipo del pilar informa sobre la recomendación para su EMDS
Tableros:

Informe Final y Salida

EXPOSITORES

gustavovarela

GUSTAVO VARELA

Former American Standard Continuous Improvement Director
Former Daltile Master Black Belt
22 years experience. +17 years as Global Continuous Improvement Leader

Based on his broad experience, Gustavo is expert applying a suitable approach for Continuous Improvement needed on the different organizations from a Business results optic, becoming an effective Coach for Top Management and support for The Toyota Way roles.

Gustavo has learned The Toyota Way directly from its Author, Dr. Jeff Liker, and has applied it on Gemba as a Team with many Executives from Toyota specialized on General Management, TPM, Lean Mfg Tools, and Supply Chain. Gustavo has taught the Toyota Production System at all organizational levels and has applied over 50 companies of different sizes: Lean Leadership Systems (Hoshin Kanri, FMDS, and 8-Step Problem Solving), Toyota Kata for development, Supply Chain Management, TPM, Lean Manufacturing tools (5S’s, SW, SMED, Jidoka, Poka Yoke, Heijunka, JIT, etc.), and Lean Office approach. On Six Sigma, Gustavo as Master Black Belt has trained and certified +500 Black Belts, Green Belts, and Yellow Belts.

Gustavo has +20 years of experience on Continuous Improvement, Manufacturing, Process Engineering and Quality in large companies: Motor Wheel (Automotive), Kodak, Philips, Daltile, American Standard. He has +12 years of experience as Vice/President Staff as Continuous Improvement Director for American Standard México and Master Black Belt Champion for Daltile México. He has deployed programs that have achieved +$110 Million USD in savings with +3,000 projects on all departments: R&D, Engineering, Manufacturing, Maintenance, Quality, Logistics, Supply Chain, Sales, Marketing, Finance, HR, Energy. Over his 22 years experience, Gustavo has been exposed to many different organizations applying suitable Lean approaches on a variety of systems with diversity on leadership styles.

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