LEAN SYSTEMS FOR LEADERSHIP ACCOUNTABILITIES

FECHA & SEDE

FECHA Y SEDE

por definir

Sistema de Mejora de operaciones y alcance de objetivos mediante Coaching de Gerencias y Mandos Medios.

DESCRIPCIÓN:

El Líder: pieza clave en los resultados y sustentabilidad de una organización. Los retos más comunes que presentan los líderes son precisamente en los roles principales que requieren llevar a cabo cada año y cada día: alineación dinámica de toda la organización, administración efectiva de las distintas áreas del negocio a todos los niveles y el desarrollo continuo tanto de los procesos como del personal, todo, para lograr los objetivos a corto plazo y la sustentabilidad de largo plazo.
Los Sistemas Lean que todo Líder en Toyota aplica como sustento y guía en su propio camino hacia el éxito en sus roles principales son:

Hoshin Kanri – Planeación Estratégica Dinámica.
EMDS: Enterprise Management Development System. Para la efectividad diaria / semanal / mensual / anual de toda la organización.
Toyota Kata. Ampliar el conocimiento y aprendizaje organizacional de los procesos hacia mejores resultados.

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Entrenamiento Toyota Kata Infield WESTROCK Brasil
Entrenamiento Toyota Kata Infield WESTROCK Brasil
Posted by ALFRA Lean Advisors on Wednesday, March 29, 2017

OBJETIVOS

Entender las características de los Sistemas Lean para el Liderazgo y como se interrelacionan para facilitar la labor inter-conectada de todos los Líderes de cualquier organización.

OBJETIVOS

Comprender, bajo un método teórico y práctico, cada uno de los sistemas Lean y como se pueden aplicar a cada organización.

OBJETIVOS

Conocer los Sistemas Lean para el Liderazgo aplicados en una Empresa y compartir los retos y beneficios que conlleva su implementación y operación diaria.

DIRIGIDO A:

CEO, Presidente, Vicepresidentes, Líderes Ejecutivos, Directores Generales, Líderes Lean, y cualquier persona que facilite el cambio dentro de su organización que entienden la importancia de ir más allá de las herramientas para la creación de sistemas y procesos de gestión eficaces con el fin de sentar las bases para la creación de una sostenible cultura lean.

OBJETIVOS

Entender las características de los Sistemas Lean para el Liderazgo y como se interrelacionan para facilitar la labor inter-conectada de todos los Líderes de cualquier organización.
Comprender, bajo un método teórico y práctico, cada uno de los sistemas Lean y como se pueden aplicar a cada organización.
Conocer los Sistemas Lean para el Liderazgo aplicados en una Empresa y compartir los retos y beneficios que conlleva su implementación y operación diaria.

DIRIGIDO A

PROGRAMA

26 & 27: HOSHIN KANRI

Seminario de Mejora I. BIENVENIDA Y RECORRIDO DE PLANTA II. Hoshin Kanri – Planificación estratégica dinámica. Introducción. Lean Manufacturing, TPS y The Toyota Way Diferencias en las operaciones tradicionales frente a las operaciones lean Papel de los líderes en una organización ajustada Lean Leadership System: proceso de implementación de estrategias en 6 pasos. Evaluación – Determinar “Estado actual – Estado futuro y lagunas a abordar” “Propósito del plan” y poder del por qué – True North – Valores, visión, misión, roles y responsabilidades de cada nivel Principales problemas y necesidades para: cliente (encuesta de satisfacción del cliente), mercado, empresa, competencia, tendencias económicas y sociales, así como cuestiones legales Dirección y necesidades corporativas y / o de la sede corporativa Nuestra planta venideros cambios, expansión, nuevos equipos de productos, etc. ¿Qué objetivos estratégicos debemos lograr en los próximos 5 años? Tendencias clave de los indicadores de rendimiento Estado actual de estas métricas y brechas de ID (tipo y valor), así como las mejores prácticas Conexión al sistema Lean Management y Enterprise Management Sistema de desarrollo (EMDS) Un nuevo rol para el “Líder Lean de Próxima Generación” KPI de proceso Trabajo estandarizado líder Lean Leadership “en el modelo de desarrollo de trabajo” PDCA – Disciplina y responsabilidad Ejercicio: crear el plan estratégico: priorizar y seleccionar “elementos clave de lean” Crear plan y cronograma para estrategias de implementación de “Key Lean Element” Asignar miembros y “liderar” para cada Estrategia Planifique la actividad “Catch-ball” para “eliminar” y el plan en cascada III. EMDS: Sistema de desarrollo de gestión empresarial. Para la efectividad diaria / semanal / mensual / anual de toda la organización.
27 & 28: EMDS

Elementos Generales de EMDS Conexión con Hoshin Kanri, Planeación Estratégica. Operando el ciclo estratégico PDCA de Operación y Aprendizaje. EMDS como despliegue efectivo de las Estrategias a todos los niveles organizacionales. Pizarrones, Trabajo Estandarizado de Líderes, Juntas de Rendición de Cuentas, Disciplina Pizarrones de Gestión de la Operación Los 5 pilares: Seguridad, Calidad, Entrega, Costo, Desarrollo Humano. Estructura General de los Pizarrones o Main KPI’s o Sub-KPI’s o Process KPI’s o Acciones Estratégicas o Acciones Operacionales Tipos de Pizarrones y número de Pizarrones Importancia del balance de la frecuencia de KPI’s a lo largo de todos los pizarrones, como elemento de ejecución Estratégica y Operacional en las actividades diarias. Ejercicio: Diseño de un Pizarrón EMDS Trabajo Estandarizado de Líderes Estándar, Estandarización, Trabajo Estándar. Objetivos del Trabajo Estándar Trabajo Estándar balanceado a todos los niveles Formato de Trabajo Estándar de Líderes Elementos mínimos de un Trabajo Estandar de Líderes El Trabajo Estándar de Líderes como herramienta de Supervisión, Desarrollo y Mejora del Personal Ejercicio: diseño de un Trabajo Estándar de Líderes Juntas de Rendición de Cuentas (Tier Meetings) Objetivos de las Juntas de Rendición de Cuentas Contenido mínimo y máximo Importancia de la rapidez en las Juntas Balance entre temas Operacionales y Estratégicos Características de las Juntas de Rendición de Cuentas Sincronización entre las juntas a todos los niveles organizacionales e interdepartamentales Ejercicio: diseño de Juntas de Rendición de Cuentas y contenido, para distintos pilares a través de varios departamentos. Disciplina Disciplina: ¿Cultural o Estructural? Importancia de la Disciplina Rol del Líder en la Disciplina PLANT TOUR: APLICACIONES DE HOSHIN KANRI Y EMDS EN LA PLANTA IV. Toyota Kata. Ampliar el conocimiento y aprendizaje organizacional de los procesos hacia mejores resultados.
29 & 30: TOYOTA KATA

ENFOQUE EN LA EDUCACIÓN Descripción general de Lean, Kata y Brain Science Mejora Kata: el desafío Kata de mejora: análisis de estado actual Introducción del proyecto Trabajo en grupo: análisis de estado actual Grupo presente Análisis de estado actual Kata de mejora: primera condición objetivo Trabajo en grupo: defina la primera condición objetivo e identifique obstáculos en el guión gráfico Mejora de Kata: ciclos de PDCA Redes ENFOQUE EN LOS DESAFÍOS Ir al piso para ejecutar el primer experimento Completar storyboard: primer experimento Descripción general de Coaching Kata Ciclo de entrenamiento en frente del grupo Ciclo de entrenamiento con tu equipo Ir al piso para ejecutar el segundo experimento Fill storyboard-2nd experimento Ciclo de entrenamiento con tu equipo Ir al piso para ejecutar el tercer experimento Ciclo de entrenamiento con tu equipo Ir al piso para ejecutar el cuarto experimento Completar storyboard-4to experimento Ciclo de entrenamiento con tu equipo Ir al piso para ejecutar el quinto experimento Completar storyboard-5to experimento Presentación final a la administración del anfitrión Reflexiones de aprendizaje

26 & 27: HOSHIN KANRI

27 & 28: EMDS

29 & 30: TOYOTA KATA

Seminario de Mejora

I. BIENVENIDA Y RECORRIDO DE PLANTA

II. Hoshin Kanri – Planificación estratégica dinámica.

Introducción.

Lean Manufacturing, TPS y The Toyota Way
Diferencias en las operaciones tradicionales frente a las operaciones lean
Papel de los líderes en una organización ajustada

Lean Leadership System: proceso de implementación de estrategias en 6 pasos. Evaluación – Determinar “Estado actual – Estado futuro y lagunas a abordar”

“Propósito del plan” y poder del por qué – True North – Valores, visión, misión, roles y responsabilidades de cada nivel
Principales problemas y necesidades para: cliente (encuesta de satisfacción del cliente), mercado, empresa, competencia, tendencias económicas y sociales, así como cuestiones legales
Dirección y necesidades corporativas y / o de la sede corporativa
Nuestra planta venideros cambios, expansión, nuevos equipos de productos, etc. ¿Qué objetivos estratégicos debemos lograr en los próximos 5 años?
Tendencias clave de los indicadores de rendimiento
Estado actual de estas métricas y brechas de ID (tipo y valor), así como las mejores prácticas

Conexión al sistema Lean Management y Enterprise Management Sistema de desarrollo (EMDS)

Un nuevo rol para el “Líder Lean de Próxima Generación”
KPI de proceso
Trabajo estandarizado líder
Lean Leadership “en el modelo de desarrollo de trabajo”
PDCA – Disciplina y responsabilidad

Ejercicio: crear el plan estratégico: priorizar y seleccionar “elementos clave de lean”

Crear plan y cronograma para estrategias de implementación de
“Key Lean Element” Asignar miembros y “liderar” para cada Estrategia
Planifique la actividad “Catch-ball” para “eliminar” y el plan en cascada

III. EMDS: Sistema de desarrollo de gestión empresarial. Para la efectividad diaria / semanal / mensual / anual de toda la organización.

Elementos Generales de EMDS

Conexión con Hoshin Kanri, Planeación Estratégica.
Operando el ciclo estratégico PDCA de Operación y Aprendizaje.
EMDS como despliegue efectivo de las Estrategias a todos los niveles organizacionales.
Pizarrones, Trabajo Estandarizado de Líderes, Juntas de Rendición de Cuentas, Disciplina

Pizarrones de Gestión de la Operación

Los 5 pilares: Seguridad, Calidad, Entrega, Costo, Desarrollo Humano.
Estructura General de los Pizarrones
o Main KPI’s
o Sub-KPI’s
o Process KPI’s
o Acciones Estratégicas
o Acciones Operacionales
Tipos de Pizarrones y número de Pizarrones
Importancia del balance de la frecuencia de KPI’s a lo largo de todos los pizarrones, como elemento de ejecución Estratégica y Operacional en las actividades diarias.
Ejercicio: Diseño de un Pizarrón EMDS

Trabajo Estandarizado de Líderes

Estándar, Estandarización, Trabajo Estándar.
Objetivos del Trabajo Estándar
Trabajo Estándar balanceado a todos los niveles
Formato de Trabajo Estándar de Líderes
Elementos mínimos de un Trabajo Estandar de Líderes
El Trabajo Estándar de Líderes como herramienta de Supervisión, Desarrollo y Mejora del Personal
Ejercicio: diseño de un Trabajo Estándar de Líderes

Juntas de Rendición de Cuentas (Tier Meetings)

Objetivos de las Juntas de Rendición de Cuentas
Contenido mínimo y máximo
Importancia de la rapidez en las Juntas
Balance entre temas Operacionales y Estratégicos
Características de las Juntas de Rendición de Cuentas
Sincronización entre las juntas a todos los niveles organizacionales e interdepartamentales
Ejercicio: diseño de Juntas de Rendición de Cuentas y contenido, para distintos pilares a través de varios departamentos.

Disciplina

Disciplina: ¿Cultural o Estructural?
Importancia de la Disciplina
Rol del Líder en la Disciplina
PLANT TOUR: APLICACIONES DE HOSHIN KANRI Y EMDS EN LA PLANTA

IV. Toyota Kata. Ampliar el conocimiento y aprendizaje organizacional de los procesos hacia mejores resultados.

ENFOQUE EN LA EDUCACIÓN

Descripción general de Lean, Kata y Brain Science
Mejora Kata: el desafío
Kata de mejora: análisis de estado actual
Introducción del proyecto
Trabajo en grupo: análisis de estado actual
Grupo presente Análisis de estado actual
Kata de mejora: primera condición objetivo
Trabajo en grupo: defina la primera condición objetivo e identifique obstáculos en el guión gráfico
Mejora de Kata: ciclos de PDCA
Redes

ENFOQUE EN LOS DESAFÍOS

Ir al piso para ejecutar el primer experimento
Completar storyboard: primer experimento
Descripción general de Coaching Kata
Ciclo de entrenamiento en frente del grupo
Ciclo de entrenamiento con tu equipo
Ir al piso para ejecutar el segundo experimento
Fill storyboard-2nd experimento
Ciclo de entrenamiento con tu equipo
Ir al piso para ejecutar el tercer experimento
Ciclo de entrenamiento con tu equipo
Ir al piso para ejecutar el cuarto experimento
Completar storyboard-4to experimento
Ciclo de entrenamiento con tu equipo
Ir al piso para ejecutar el quinto experimento
Completar storyboard-5to experimento
Presentación final a la administración del anfitrión
Reflexiones de aprendizaje

EXPOSITORES

Francisco Ocejo is leading Alfra Lean Advisors a Consulting firm with over 1,500 customers companies from 14 countries around the world. ALFRA Support companies Lean transformation from Strategic Planning, SCM, OPS, HR, Sales, Finance.

He has been learning, applying, and teaching the Toyota Production System in Canada, USA, Mexico, Latin America & Europe. He has taught and applied Lean from the senior management level to the operational levels closest to Gemba fro over 150 companies from international corporations, to mid-size and small family businesses from diferent industry sectors such as: Service, Logistics, Aerospace, Automotive, Electronic, Bank, Ceramic, Education, Defense Electronic, Food & Beverage, Gas & Oil, Electric Manufacturing, and several manufacturing sectors.

Francisco is a Toyota Kata Ambassador and Pioneer to spread the Toyota Kata in Mexico, he has been applying TK with his colleague Dr. Jeff Liker ( author of the best seller the toyota Way) and many other Coaches in companies with the hieghest TPS people development.

For over 5 years he has been constantly trained by the Best Seller “Toyota Way (800 hrs),” the Ex President of JV Toyota China Mr Shingo (360 hrs), and various Toyota top Management ( + 1000 hrs).

His best expertise is in: Coaching Toyota Kata, Lean Manufacturing ,Lean Office, Lean Culture and Business Transformation.

He is an Industrial and Systems Engineering at the Monterrey Technical Institute. He has taught classes for students in over 15 Universities, lecturing in various Congresses in Mexico. Certified as Black Belt Six Sigma at Institution of Industrial Engineers, and the Theory of Constraints and Thinking Process at the EGADE of the Monterrey Technical Institute.

Francisco is a former Celestica leader & manager of the Lean Culture Transformation, with BlackBerry (RIM), Palm, HTC as Principals customers, with sales of over 1 billion dollars. This transformation involved over 5,000 people.

Based on his broad experience, Gustavo is expert applying a suitable approach for Continuous Improvement needed on the different organizations from a Business results optic, becoming an effective Coach for Top Management and support for The Toyota Way roles. Gustavo has learned The Toyota Way directly from its Author, Dr. Jeff Liker, and has applied it on Gemba as a Team with many Executives from Toyota specialized on General Management, TPM, Lean Mfg Tools, and Supply Chain. Gustavo has taught the Toyota Production System at all organizational levels and has applied over 50 companies of different sizes: Lean Leadership Systems (Hoshin Kanri, FMDS, and 8-Step Problem Solving), Toyota Kata for development, Supply Chain Management, TPM, Lean Manufacturing tools (5S’s, SW, SMED, Jidoka, Poka Yoke, Heijunka, JIT, etc.), and Lean Office approach. On Six Sigma, Gustavo as Master Black Belt has trained and certified +500 Black Belts, Green Belts, and Yellow Belts. Gustavo has +20 years of experience on Continuous Improvement, Manufacturing, Process Engineering and Quality in large companies: Motor Wheel (Automotive), Kodak, Philips, Daltile, American Standard. He has +12 years of experience as Vice/President Staff as Continuous Improvement Director for American Standard México and Master Black Belt Champion for Daltile México. He has deployed programs that have achieved +$110 Million USD in savings with +3,000 projects on all departments: R&D, Engineering, Manufacturing, Maintenance, Quality, Logistics, Supply Chain, Sales, Marketing, Finance, HR, Energy. Over his 22 years experience, Gustavo has been exposed to many different organizations applying suitable Lean approaches on a variety of systems with diversity on leadership styles.

FRANCISCO OCEJO

Liker Lean Advisors Vice President
Toyota Kata Ambassador
Former VP IISE
Former Lean Manager at Celestica

Education
B.S. Industrial Engineering at Tec de Monterrey
Several Lean Certifications for international Institutes

His best expertise is in: Coaching Toyota Kata, Lean Manufacturing ,Lean Office, Lean Culture and Business Transformation.

GUSTAVO VARELA

IMA, MBA, MBB. Director División de Consultoría

Gustavo has learned The Toyota Way directly from its Author, Dr. Jeff Liker, and has applied it on Gemba as a Team with many Executives from Toyota specialized on General Management, TPM, Lean Mfg Tools, and Supply Chain. Gustavo has taught the Toyota Production System at all organizational levels and has applied over 50 companies of different sizes: Lean Leadership Systems (Hoshin Kanri, FMDS, and 8-Step Problem Solving), Toyota Kata for development, Supply Chain Management, TPM, Lean Manufacturing tools (5S’s, SW, SMED, Jidoka, Poka Yoke, Heijunka, JIT, etc.), and Lean Office approach. On Six Sigma, Gustavo as Master Black Belt has trained and certified +500 Black Belts, Green Belts, and Yellow Belts.

Gustavo has +20 years of experience on Continuous Improvement, Manufacturing, Process Engineering and Quality in large companies: Motor Wheel (Automotive), Kodak, Philips, Daltile, American Standard. He has +12 years of experience as Vice/President Staff as Continuous Improvement Director for American Standard México and Master Black Belt Champion for Daltile México. He has deployed programs that have achieved +$110 Million USD in savings with +3,000 projects on all departments: R&D, Engineering, Manufacturing, Maintenance, Quality, Logistics, Supply Chain, Sales, Marketing, Finance, HR, Energy. Over his 22 years experience, Gustavo has been exposed to many different organizations applying suitable Lean approaches on a variety of systems with diversity on leadership styles.

SERVICIOS INCLUIDOS

Manual
Coffee break & Lunch
Certificado del curso.

SERVICIOS INCLUIDOS

Manual digital
Coffee Break y comida.
Certificado de curso