LEAN SYSTEMS FOR LEADERSHIP ACCOUNTABILITIES

FECHA & SEDE

26 al 30 de Noviembre
Valinhos Sao Paulo

Sistema de Mejora de operaciones y alcance de objetivos mediante Coaching de Gerencias y Mandos Medios.

DESCRIPCIÓN:

El Líder: pieza clave en los resultados y sustentabilidad de una organización. Los retos más comunes que presentan los líderes son precisamente en los roles principales que requieren llevar a cabo cada año y cada día: alineación dinámica de toda la organización, administración efectiva de las distintas áreas del negocio a todos los niveles y el desarrollo continuo tanto de los procesos como del personal, todo, para lograr los objetivos a corto plazo y la sustentabilidad de largo plazo.
Los Sistemas Lean que todo Líder en Toyota aplica como sustento y guía en su propio camino hacia el éxito en sus roles principales son:

  • Hoshin Kanri – Planeación Estratégica Dinámica.
  • EMDS: Enterprise Management Development System. Para la efectividad diaria / semanal / mensual / anual de toda la organización.
  • Toyota Kata. Ampliar el conocimiento y aprendizaje organizacional de los procesos hacia mejores resultados.
Entrenamiento Toyota Kata Infield WESTROCK Brasil

Entrenamiento Toyota Kata Infield WESTROCK Brasil

Posted by ALFRA Lean Advisors on Wednesday, March 29, 2017
OBJETIVOS
OBJETIVOS

Entender las características de los Sistemas Lean para el Liderazgo y como se interrelacionan para facilitar la labor inter-conectada de todos los Líderes de cualquier organización.

OBJETIVOS
OBJETIVOS

Comprender, bajo un método teórico y práctico, cada uno de los sistemas Lean y como se pueden aplicar a cada organización.

OBJETIVOS
OBJETIVOS

Conocer los Sistemas Lean para el Liderazgo aplicados en una Empresa y compartir los retos y beneficios que conlleva su implementación y operación diaria.

DIRIGIDO A:

CEO, Presidente, Vicepresidentes, Líderes Ejecutivos, Directores Generales, Líderes Lean, y cualquier persona que facilite el cambio dentro de su organización que entienden la importancia de ir más allá de las herramientas para la creación de sistemas y procesos de gestión eficaces con el fin de sentar las bases para la creación de una sostenible cultura lean.

PROGRAMA

26 & 27: HOSHIN KANRI

Seminario de Mejora

I. BIENVENIDA Y RECORRIDO DE PLANTA

II. Hoshin Kanri – Planificación estratégica dinámica.

Introducción.

  • Lean Manufacturing, TPS y The Toyota Way
  • Diferencias en las operaciones tradicionales frente a las operaciones lean
  • Papel de los líderes en una organización ajustada

Lean Leadership System: proceso de implementación de estrategias en 6 pasos. Evaluación – Determinar “Estado actual – Estado futuro y lagunas a abordar”

  • “Propósito del plan” y poder del por qué – True North – Valores, visión, misión, roles y responsabilidades de cada nivel
  • Principales problemas y necesidades para: cliente (encuesta de satisfacción del cliente), mercado, empresa, competencia, tendencias económicas y sociales, así como cuestiones legales
  • Dirección y necesidades corporativas y / o de la sede corporativa
  • Nuestra planta venideros cambios, expansión, nuevos equipos de productos, etc. ¿Qué objetivos estratégicos debemos lograr en los próximos 5 años?
  • Tendencias clave de los indicadores de rendimiento
  • Estado actual de estas métricas y brechas de ID (tipo y valor), así como las mejores prácticas

Conexión al sistema Lean Management y Enterprise Management Sistema de desarrollo (EMDS)

  • Un nuevo rol para el “Líder Lean de Próxima Generación”
  • KPI de proceso
  • Trabajo estandarizado líder
  • Lean Leadership “en el modelo de desarrollo de trabajo”
  • PDCA – Disciplina y responsabilidad

Ejercicio: crear el plan estratégico: priorizar y seleccionar “elementos clave de lean”

  • Crear plan y cronograma para estrategias de implementación de
  • “Key Lean Element” Asignar miembros y “liderar” para cada Estrategia
  • Planifique la actividad “Catch-ball” para “eliminar” y el plan en cascada

III. EMDS: Sistema de desarrollo de gestión empresarial. Para la efectividad diaria / semanal / mensual / anual de toda la organización.

27 & 28: EMDS

Elementos Generales de EMDS

  • Conexión con Hoshin Kanri, Planeación Estratégica.
  • Operando el ciclo estratégico PDCA de Operación y Aprendizaje.
  • EMDS como despliegue efectivo de las Estrategias a todos los niveles organizacionales.
  • Pizarrones, Trabajo Estandarizado de Líderes, Juntas de Rendición de Cuentas, Disciplina

Pizarrones de Gestión de la Operación

  • Los 5 pilares: Seguridad, Calidad, Entrega, Costo, Desarrollo Humano.
  • Estructura General de los Pizarrones
    o Main KPI’s
    o Sub-KPI’s
    o Process KPI’s
    o Acciones Estratégicas
    o Acciones Operacionales
  •  Tipos de Pizarrones y número de Pizarrones
  • Importancia del balance de la frecuencia de KPI’s a lo largo de todos los pizarrones, como elemento de ejecución Estratégica y Operacional en las actividades diarias.
  • Ejercicio: Diseño de un Pizarrón EMDS

Trabajo Estandarizado de Líderes

  • Estándar, Estandarización, Trabajo Estándar.
  • Objetivos del Trabajo Estándar
  • Trabajo Estándar balanceado a todos los niveles
  • Formato de Trabajo Estándar de Líderes
  • Elementos mínimos de un Trabajo Estandar de Líderes
  • El Trabajo Estándar de Líderes como herramienta de Supervisión, Desarrollo y Mejora del Personal
  • Ejercicio: diseño de un Trabajo Estándar de Líderes

Juntas de Rendición de Cuentas (Tier Meetings)

  • Objetivos de las Juntas de Rendición de Cuentas
  • Contenido mínimo y máximo
  • Importancia de la rapidez en las Juntas
  • Balance entre temas Operacionales y Estratégicos
  • Características de las Juntas de Rendición de Cuentas
  • Sincronización entre las juntas a todos los niveles organizacionales e interdepartamentales
  • Ejercicio: diseño de Juntas de Rendición de Cuentas y contenido, para distintos pilares a través de varios departamentos.

Disciplina

  • Disciplina: ¿Cultural o Estructural?
  • Importancia de la Disciplina
  • Rol del Líder en la Disciplina
    PLANT TOUR: APLICACIONES DE HOSHIN KANRI Y EMDS EN LA PLANTA

IV. Toyota Kata. Ampliar el conocimiento y aprendizaje organizacional de los procesos hacia mejores resultados.

 

29 & 30: TOYOTA KATA
 

 ENFOQUE EN LA EDUCACIÓN

  • Descripción general de Lean, Kata y Brain Science
  • Mejora Kata: el desafío
  • Kata de mejora: análisis de estado actual
  • Introducción del proyecto
  • Trabajo en grupo: análisis de estado actual
  • Grupo presente Análisis de estado actual
  • Kata de mejora: primera condición objetivo
  • Trabajo en grupo: defina la primera condición objetivo e identifique obstáculos en el guión gráfico
  • Mejora de Kata: ciclos de PDCA
  • Redes

ENFOQUE EN LOS DESAFÍOS

  • Ir al piso para ejecutar el primer experimento
  • Completar storyboard: primer experimento
  • Descripción general de Coaching Kata
  • Ciclo de entrenamiento en frente del grupo
  • Ciclo de entrenamiento con tu equipo
  • Ir al piso para ejecutar el segundo experimento
  • Fill storyboard-2nd experimento
  • Ciclo de entrenamiento con tu equipo
  • Ir al piso para ejecutar el tercer experimento
  • Ciclo de entrenamiento con tu equipo
  • Ir al piso para ejecutar el cuarto experimento
  • Completar storyboard-4to experimento
  • Ciclo de entrenamiento con tu equipo
  • Ir al piso para ejecutar el quinto experimento
  • Completar storyboard-5to experimento
  • Presentación final a la administración del anfitrión
  • Reflexiones de aprendizaje

EXPOSITORES

Francisco Ocejo is leading Alfra Lean Advisors a Consulting firm with over 1,500 customers companies from many countries. He also is the Vice President of Alfra Institute, a education organization to develop the top Management under a Lean MBA degree formed with Former Toyota executives and Top worldwide Management.

He has been learning, applying, and teaching the Toyota Production System in Canada, USA, Mexico, Latin America & Europe. He has taught and applied Lean from the senior management level to the operational levels closest to Gemba fro over 150 companies from international corporations, to mid-size and small family businesses from diferent industry sectors such as: Service, Logistics, Aerospace, Automotive, Electronic, Bank, Ceramic, Education, Defense Electronic, Food & Beverage, Gas & Oil, Electric Manufacturing, and several manufacturing sectors.

Francisco is a Toyota Kata Ambassador and Pioneer to spread the Toyota Kata in Mexico, he has been applying TK with his colleague Dr. Jeff Liker ( author of the best seller the toyota Way) and many other Coaches in companies with the hieghest TPS people development.

For over 5 years he has been constantly trained by the Best Seller “Toyota Way (800 hrs),” the Ex President of JV Toyota China Mr Shingo (360 hrs), and various Toyota top Management ( + 1000 hrs).

His best expertise is in: Coaching Toyota Kata, Lean Manufacturing,Lean Office, Lean Culture and Business Transformation.

He is an Industrial and Systems Engineering at the Monterrey Technical Institute. He has taught classes for students in over 15 Universities, lecturing in various Congresses in Mexico. Certified as Black Belt Six Sigma.

He is an Industrial and Systems Engineering at the Monterrey Technical Institute. He has taught classes for students in over 15 Universities, lecturing in various Congresses in Mexico. Certified as Black Belt Six Sigma at Institution of Industrial Engineers, and the Theory of Constraints and Thinking Process at the EGADE of the Monterrey Technical Institute.

Francisco is a former Celestica leader & manager of the Lean Culture Transformation, with BlackBerry (RIM), Palm, HTC as Principals customers, with sales of over 1 billion dollars. This transformation.

logo-paco-21

Based on his broad experience, Gustavo is expert applying a suitable approach for Continuous Improvement needed on the different organizations from a Business results optic, becoming an effective Coach for Top Management and support for The Toyota Way roles. Gustavo has learned The Toyota Way directly from its Author, Dr. Jeff Liker, and has applied it on Gemba as a Team with many Executives from Toyota specialized on General Management, TPM, Lean Mfg Tools, and Supply Chain. Gustavo has taught the Toyota Production System at all organizational levels and has applied over 50 companies of different sizes: Lean Leadership Systems (Hoshin Kanri, FMDS, and 8-Step Problem Solving), Toyota Kata for development, Supply Chain Management, TPM, Lean Manufacturing tools (5S’s, SW, SMED, Jidoka, Poka Yoke, Heijunka, JIT, etc.), and Lean Office approach. On Six Sigma, Gustavo as Master Black Belt has trained and certified +500 Black Belts, Green Belts, and Yellow Belts. Gustavo has +20 years of experience on Continuous Improvement, Manufacturing, Process Engineering and Quality in large companies: Motor Wheel (Automotive), Kodak, Philips, Daltile, American Standard. He has +12 years of experience as Vice/President Staff as Continuous Improvement Director for American Standard México and Master Black Belt Champion for Daltile México. He has deployed programs that have achieved +$110 Million USD in savings with +3,000 projects on all departments: R&D, Engineering, Manufacturing, Maintenance, Quality, Logistics, Supply Chain, Sales, Marketing, Finance, HR, Energy. Over his 22 years experience, Gustavo has been exposed to many different organizations applying suitable Lean approaches on a variety of systems with diversity on leadership styles.

SERVICIOS INCLUIDOS

Manual
Coffee break & Lunch
Certificado del curso.

Contact Us

Let us know your questions,our team will contact you briefly.